服務熱線：每一款產品上市前，都需要由設計公司進行產品策劃.外觀設計.結構功能設計.手板制作完成后，開模公司將開發模具，然后進行一系列批量生產。玩具塑料模具是塑料加工行業與塑料成型機相匹配的工具，使塑料產品具有完整的結構和準確的尺寸。根據不同的成型方法，可分為不同的模具類型。那么什么是玩具塑料模具呢?可以分為哪幾個種類?請看下文介紹!
1.注塑模具
它主要是熱塑性塑料零件生產中應用蕞廣泛的成型模具。塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機。塑料首先在注射機底部的加熱缸中加熱熔化，然后在注射機螺釘或柱塞的推動下，通過注射機噴嘴和模具澆注系統進入模具腔，塑料冷卻硬化成型，產品脫模。其結構通常由成型部件組成.澆注系統.導向部件.推出機構.調溫系統.排氣系統.支撐部件和其他部件。塑料模具鋼模塊通常用于制造材料，常用的材料主要是碳結構鋼.碳素工具鋼.合金工具鋼、高速鋼等。注射成型加工方法通常只適用于熱塑料產品的塑料生產工藝，從日常必
需品到各種復雜的機電.運輸部件采用注射模成型，是塑料制品生產中應用蕞廣泛的加工方法。
2.吹塑模具
用于成型塑料容器中空產品(如飲料瓶).根據工藝原理，吹塑形式主要包括擠出吹塑中空成型.中空注射吹塑成型.注射延伸吹塑中空成型(俗稱中空成型)“注拉吹”)、多層吹塑空心成型、板材吹塑空心成型等?？招漠a品吹塑成型對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型僅適用于熱塑料品種產品的生產。吹塑模具結構相對簡單，所用材料多為碳。
3.擠出模具
一種用于形成和生產連續形狀的塑料制品的模具，也被稱為擠壓成型頭，廣泛應用于管道中.棒材.單絲.板材.薄膜.電線電纜涂層.加工不同的型材。相應的生產設備是塑料擠出機，其原理是在加熱和擠出機螺桿旋轉的情況下，固體塑料熔化成型，通過特定形狀的口模制成與口模形狀相同的連續塑料制品。其制造材料主要包括碳結構鋼.一些擠出模具還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠壓工藝通常只適用于生產熱塑性塑料制品，其結構與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4.吸塑模具
是以塑料板.片材是一些簡單塑料制品的模具，由原料成型。其原理是用塑料板固定在凹?；蛲鼓Ｉ?，采用真空開啟法或壓縮空氣成型法.在加熱和軟化的條件下，薄粘貼在模具型腔上，獲得所需的成型產品，主要用于一些日用品.食品.生產玩具包裝產品。鑄鋁或非金屬材料因成型壓力低而成型，結構相對簡單。
很多客戶會認為，玩具設計公司就是開模的，其實不然。那么，他們沒有開模那他們是怎么把圖紙制作成樣品的呢?玩具設計公司主要是使用3D打印的機器，把產品一塊一塊打印出來后，人工修繕、組裝、手動噴漆上色，測試功能，修改樣品，zui后完成的才是一款樣品。有了這款樣品才能做到開模去生產。
